Fazer à máquina mecânico da precisão CONTRA o processamento especial

Processando é chamado igualmente processamento mecânico, e o tamanho da forma e o desempenho do workpiece são usados com equipamento mecânico. Geralmente, processar pode ser dividido em dois métodos: processamento do corte e da pressão. Às vezes com o desenvolvimento do workpiece que processa, com o desenvolvimento da sociedade, a tecnologia humana está tornando-se tornada cada vez mais, e um grande número produtos da elevada precisão estão saindo. E a indústria de transformação da pedra angular de todos os produtos físicos está obtendo cada vez mais muito bem! Em consequência, a maquinaria da precisão que processa e que processa especial é nascida!

1. A precisão que processa refere geralmente a precisão de processamento de 10 a 0,1 μm (equivalente à precisão de nível IT5 e à precisão acima de IT5), e o valor do RA da aspereza de superfície está abaixo de 0,1 μm ultra - a pesquisa fina, cede moedura da correia, espelho moendo e processando frio da pressão. Para partes fundamentais em indústrias de transformação tais como máquina ferramenta da precisão, instrumentos de medição da precisão, tais como os parafusos da precisão, a engrenagem da precisão, as rodas de sem-fim da precisão, os trilhos de guia da precisão, os rolamentos do rolamento da precisão, etc., ocupam uma posição muito importante na indústria de transformação atual.

Ultra - o processamento da precisão refere o tamanho do tamanho das partes de processamento de 0,1 a 0,01 μm, e o valor do RA da aspereza de superfície é 0,001 μm.

2. O processamento especial refere o uso da energia elétrica, da energia sadia, da energia clara, da energia eletroquímica, da energia térmica, e da energia mecânica especial processar materiais. Tem muitas características comparadas ao método de processamento tradicional do corte: há uma força de corte não significativa entre as ferramentas e os workpieces durante o processo de processamento; Caras complexas.

(1) as características e as aplicações do processamento da centelha elétrica

O processamento da centelha elétrica é usar o fenômeno elétrico da corrosão do pulso entre as ferramentas e o workpiece (elétrodos positivos e negativos) para remover o metal adicional no workpiece para cumprir as exigências do tamanho da peça, da forma e da qualidade de superfície.

As centelhas elétricas podem processar todos os materiais condutores duros, friáveis, macios, e altos do ponto de derretimento, tais como a liga de aço, dura extinguindo, etc.; Nenhuma força cortada durante o processamento é conducente aos furos pequenos, paredes finas, sulcos estreitos, e os vários furos de seção transversal complexos o processamento das peças da cavidade são igualmente apropriados para a precisão e o processamento menor; os parâmetros do pulso podem ser ajustados arbitrariamente, e podem continuamente ser realizados na mesma máquina-instrumento. ), a superfície do processamento do workpiece não é afetada quase aquecendo; o uso direto do processamento do poder é fácil conseguir a automatização de controlo automático e de processamento.

(2) processamento da eletrólise

O processamento eletroquímico usa o princípio de solubilidade do ânodo no eletrólito no eletrólito, e em formar workpieces do metal.

Não há nenhuns força de corte e calor de corte durante o processamento eletrolítico, e não produzirá defeitos tais como o esforço residual, processando o endurecimento ou as queimaduras. Contudo, o eletrólito tem um efeito corrosivo na máquina-instrumento. É necessário tomar medidas anticorrosivas, o tratamento e a reciclagem de produtos eletrolíticos, e poluição ambiental séria.

O processamento eletrolítico é apropriado para materiais de corte difíceis com dureza alta da dureza, a de grande resistência e a alta, tal como o aço extinguindo, a liga do calor, a liga de aço inoxidável, do titânio, etc. Pode ser usado processando os poros, tipo cavidades, caras complexas, poros profundos, e rebarbas e gravação, tal como tambores e canhões. Comparado com a faísca elétrica que processa, o processamento do eletrólito tem a produtividade alta, a baixa precisão de processamento, e o custo alto das máquina ferramenta. É usado nos grupos de produção em grande escala.

(3) processamento ultrassônico

O processamento ultrassônico é uma vibração da frequência ultrassônica com a superfície da extremidade da ferramenta, de modo que o abrasivo suspendido na solução de trabalho seja impactado à superfície do workpiece e o realize.

O processamento ultrassônico é usado principalmente processando os vários materiais duros e torrados, especialmente não - os materiais condutores que não podem ser processados por centelhas elétricas e por eletrólitos, tais como o vidro, a cerâmica, o quartzo, a ágata, as pedras preciosas, os diamantes, as crisálidas, o silicone, processamento do ultrassom etc. têm uma mais baixa produtividade do que o eletro - faísca e o processamento eletrolítico, mas processar é alto. Consequentemente, para alguma elevada precisão ligue duramente o carimbo de moldes e moldes escovados, é usada frequentemente para o processamento áspero e semi - processamento da precisão das centelhas elétricas e processamento com ultrassom. A força macro dos materiais do workpiece durante o processamento ultrassônico é pequena e o calor tem um efeito pequeno. Pode processar algumas partes tais como paredes finas, emendas estreitas, e as partes finas que não podem suportar o grande poder mecânico.

(4) processamento do laser

O laser é um monocromático com brilho alto e bom sentido. Devido ao laser pequeno dispersou o ângulo, o laser centra-se sobre uma série de pontos claros mínimos com um diâmetro de únicos dez dos mícrons com uma série de sistemas óticos. A densidade de poder no foco pode alcançar 108 ~ 1010 W/CM2, e a temperatura são aproximadamente 10.000 graus. Nesta alta temperatura, todo o material duro derreterá e vaporizará imediatamente, e produz uma onda de choque forte, causando o derretimento e a explosão vaporizada da substância a pulverizar para fora.

O processamento do laser não exige o processamento de ferramentas, nenhuma perda da ferramenta, nenhuma caspa. O laser pode perfurar furos e corte de quase todos os materiais, e pode igualmente processar o workpiece através dos materiais de vidro, mas o processamento do laser tem a precisão alta, o equipamento complexo, e despesas de fabrico altas. Na época alta, é necessário melhorar a eficiência de fabricantes da produção. Que são os métodos gerais da máquina que processam fabricantes para fornecer a eficiência da produção?

Primeiramente, a escolha do equipamento deve ser razoável. O processamento de máquinas grosseiras é principalmente eliminar o equilíbrio da maioria de processamento mecânico. Não há nenhuma necessidade de executar o processamento da máquina da elevada precisão. O processamento áspero deve ser máquina ferramenta do maior poder e da elevada precisão. O processo da conclusão deve continuar a usar a maquinaria da elevada precisão. A máquina áspera que processa e processamento da máquina da precisão está em máquinas diferentes, dando o jogo completo às capacidades do equipamento e estendendo máquina ferramenta da precisão da vida.

2. A fim assegurar a precisão de processamento das peças de precisão, o processamento das peças mecânicas do metal grosseiro. Devido ao processamento de máquinas grosseiras e do grande volume do corte, a força de corte, apertando a força, e a superfície de processamento das peças mecânicas do calor esteja com a esclerose de processamento óbvia. Sob o grande esforço interno do workpiece, depois que o processamento grosseiro da máquina é terminado, a precisão das peças contínuas é precisão das peças contínuas. A distribuição pesada do esforço foi perdida logo. Para o processamento da máquina de algumas peças de elevada precisão. Após o processamento áspero e o processamento fino, o processo de recozimento da baixa temperatura deve ser arranjado ou a tempo eliminar o esforço interno.

Em terceiro lugar, o processo de processamento de peças de precisão é arranjado frequentemente para o tratamento térmico. A configuração do lugar é como segue: Processo térmico do tratamento, metal que melhora seu processo de corte, tal como o recozimento, o fogo positivo, o fogo, e a configuração geral na máquina que processa para eliminar o esforço interno, tal como o processamento oportuno. A fim melhorar propriedades mecânicas, tais como extinguir e ignição de carburação, arranja-se geralmente no processamento das peças mecânicas. Após o tratamento térmico, deforma muito grande, mas deve-se arranjar no procedimento de processamento.