Lugar de origem: | China |
---|---|
Marca: | Customized |
Certificação: | Rosh |
Número do modelo: | DISSIPADOR DE CALOR-F0036 |
Quantidade de ordem mínima: | negociado |
Detalhes da embalagem: | Embalagem em blister |
Tempo de entrega: | 20-30 dias |
Termos de pagamento: | T/T, Western Union |
Habilidade da fonte: | 30000 PCS por mês |
Preço: | EXW/FOB/CIF/DDP | Matéria prima: | 1070 |
---|---|---|---|
Tratamento de superfície: | Cor personalizada e anodização preta | Aplicação: | Acessórios para resfriamento de câmeras |
Processando o serviço: | Forjado/corte, CNC, anodização | Prazo de entrega: | 20-30DAYS |
palavra-chave: | dissipador de calor redondo forjado a frio | dimensão: | 110*70mm |
Nome: | Dissipadores de calor LED forjados a frio 150*150 MM para lâmpadas de cultivo com molde existente | ||
Realçar: | dissipadores de calor forjados frios de 150x150mm,Cresça dissipadores de calor forjados frios das luzes,Dissipadores de calor forjados frios do diodo emissor de luz AL1070 |
Os dissipadores de calor forjados frios do diodo emissor de luz de 150*150 milímetro para crescem luzes com molde existente
Matéria prima | AL1070/1060/copper |
Serviço feito sob encomenda | Sim, serviço de OEM/ODM |
Sistema de qualidade | ISO9001: 2015 |
Tecnologia de processamento | Forjado/corte/laser/CNC/Anodizing |
Tratamento de superfície | Anodizando a cor livre preta ou anodizando do estilo |
Maneira de embalagem | Empacotamento da bolha ou embalagem que especial você gostaria |
Encenação da aplicação | Dissipador de calor dos equipamentos eletrônicos |
Pedido de MOQ | 100/500/1000 |
Descrição
Os dissipadores de calor forjados frios são ideais para moldar formas complexas com condutibilidade térmica excelente. O processo de forjadura frio pode conseguir a retidão quase perfeita, com mais dissipadores de calor pelo milímetro quadrado. A forma do dissipador de calor de forjadura frio da aleta do pino inclui o dissipador de calor da placa-aleta, o dissipador de calor redondo do pino e o dissipador de calor oval da aleta. A fabricação de dissipadores de calor forjados é muito apropriada para o uso do cobre, porque os dissipadores de calor de cobre podem ser formados sem alta temperatura e podem causar dano mínimo. A fabricação de dissipadores de calor forjados frios pode geralmente incluir operações fazendo à máquina secundárias, tais como furos, chanfradura, e etapas reduzir o desperdício desnecessário.
O projeto líder de mercado da aleta do pino de Fodor oferece vantagens significativas para refrigerar incluir das aplicações do diodo emissor de luz:
[Suporte do diodo emissor de luz]
Os dissipadores de calor do diodo emissor de luz de Fodor podem ser alterados ou personalizado às necessidades da sua aplicação:
Um dissipador de calor forjado é fabricado usando uma alteração deste processo chamado forjamento frio. O forjamento frio usa-se a temperatura de alta pressão e baixa para assegurar-se de que nenhuma bolha de ar, ou outras impurezas estejam prendidas no material. Isto melhora as propriedades térmicas do dissipador de calor, e aumenta a densidade do material.
Um dissipador de calor forjado é fabricado usando uma alteração deste processo chamado forjamento frio. O forjamento frio usa-se a temperatura de alta pressão e baixa para assegurar-se de que nenhuma bolha de ar, ou outras impurezas estejam prendidas no material. Isto melhora as propriedades térmicas do dissipador de calor, e aumenta a densidade do material. Os produtos térmicos do radiano utilizam aberto especial morrem trabalho feito com ferramentas e a pressão intensa a produz dissipadores de calor da elevada precisão com prolongamentos altos. Um dissipador de calor forjado é de uma parte tipicamente manufaturado em um momento, e pode ser pode ser feito do AL 6063 ou C1100. O prolongamento até o 35:1 é nenhuns de esboço ângulos praticáveis, e exigidos em aletas. As aletas podem ser redondas, elípticas, retas ou toda a combinação na mesma divisória.
O processo de forjadura frio é forjar o produto na temperatura ambiente. O produto tem a forma alta e a precisão dimensional, bons densidade interna, de grande resistência do workpiece, superfície lisa, poucos procedimentos de processamento, e é conveniente para a produção em massa.
Os dissipadores de calor forjados frios são amplamente utilizados para a dissipação de calor de lâmpadas do diodo emissor de luz. As formas do dissipador de calor forjado frio incluem dissipadores de calor da aleta do pino da placa, dissipadores de calor redondos do pino e dissipadores de calor ovais da aleta. Usar o dissipador de calor de forjadura frio reduzirá o peso total e o volume de lâmpadas do diodo emissor de luz para conseguir a finalidade de reduzir o custo total é fazer o produto mais competitivo!
O dissipador de calor forjado frio é amplamente utilizado na dissipação de calor de lâmpadas do diodo emissor de luz e tem as seguintes vantagens:
(1) o preço do forjamento frio morre não é alto, que pode eficazmente controlar o custo;
(2) capacidade de produção alta, apropriada para a produção em massa;
(3) o ciclo da produção do molde é relativamente curto, geralmente 10 a 15 dias;
(4) o único molde, o desempenho da dissipação de calor do dissipador de calor de forjadura frio é consistente com o desempenho da dissipação de calor do material, e os procedimentos deprocessamento são poucos e simples.
(5) as vantagens principais do forjamento frio são tolerâncias dimensionais próximas, boa qualidade de superfície do revestimento, e o uso de uns materiais mais baratos obter a força exigida pelo endurecimento de trabalho sem exigir o tratamento térmico.
o forjamento 3.Cold é um processo de manufatura que seja executado na temperatura ambiente e é serido a uns metais mais macios tais como o alumínio e o cobre que Fodor usa para seus dissipadores de calor e produtos da precisão. As vantagens principais do processo de forjadura frio são:
os produtos podem ser produzidos às tolerâncias apertadas
um revestimento de superfície estético que remove a necessidade para operações de terminação secundárias
Um operador porá uma parte do estoque de alumínio da barra no dado de uma imprensa de forjadura fria. Quando a imprensa é ativada, o estoque da barra ‘estará espremido’ no grupo do dado; tomada na forma do grupo do dado.
Embora o material comece o processo na temperatura ambiente, a temperatura aumentará aos graus 200°C acima devido à taxa de tensão da fricção da deformação do material vazio.
O frio de Fodor forja seus dissipadores de calor fora de uma única parte de barra-estoque para conseguir a condutibilidade térmica máxima em um ponto do preço baixo.
4.One dos desafios mais significativos que a cara hortícola interna dos cultivadores é gestão térmica e os custos associados da gestão térmica.
Uma temperatura crescente ideal é 77°F (25°C); umas mais altas temperaturas afetam negativamente a fotossíntese e taxas metabólicas. Os fontes de calor preliminares para o cultivador interno estão a uma temperatura ambiental natural e crescem luzes. Quando Cooliance não puder fazer muito sobre a intensidade do calor do sol, nós podemos fornecer os fabricantes de crescemos luzes com os dissipadores de calor termicamente eficientes.
Fodor usa pino-aleta de uma peça só um dissipador de calor de alumínio frio-forjado para calor-transferência máxima. Para a força, a flexibilidade da segurança e do projeto cresce dissipadores de calor leves usa uma base grossa precisão-feita à máquina de 10mm.
Podem ser usados no diodo emissor de luz hortícola individual da ESPIGA ou podem ser projetados para ser a gestão que térmica integral a plataforma para cresce o conjunto leve.
Todos os dissipadores de calor têm um revestimento estético de alta qualidade.
Dissipador de calor forjado frio
Um benefício adicionado deste processo é que um dissipador de calor forjado do mesmo projeto pode ser fabricado com alturas diferentes usando somente um grupo de dado do forjamento. Ao trabalhar com prolongamento alto, ou as aletas densas um dissipador de calor forjado não tem nenhuma relação térmica entre as aletas/pinos, e a base que fornecerá o melhor desempenho comparado com a carimbar-aleta ou os dissipadores de calor da ligado-aleta. A distribuição do calor pode mais ser melhorada nos dissipadores de calor de alumínio encaixando as inserções de cobre na base durante o forjamento. Porque este processo é razoavelmente caro, para volumes que pequenos pode valer a extrusão de exploração com um corte transversal para produzir os pinos quadrados. Para volumes maiores morre o molde é uma boa alternativa.
Fodor ganhou experiências nas técnicas de fabricação para o dissipador de calor forjado frio do poder superior. Nós resolvemos os problemas tais como a baixa condutibilidade térmica de microcanal de fundição e de uns custos mais altos para fazer à máquina microcanal. Nós temos aplicado já o dissipador de calor de forjadura frio às soluções refrigerando que incluem inversores, conversores de energias eólicas, e controladores de alta tensão do motor elétrico.
1. processo de Manufactoring: Processo de forjadura frio
2. material: AL1070
3. tratamento de superfície: Anodização clara/preta/vermelha/ouro
4. tipo de produto: Projeto personalizado
5. embalagem: caixa padrão da caixa da exportação com pálete.
6. aplicação: Indústria/médico/medida/casa
você tem todo o inquérito, contacta-nos por favor.